Kunststoffspritzgussdesign

Nachdem die Produktstudie abgeschlossen ist, beginnt die Kunststoffspritzgussdesign. Mithilfe der entsprechenden Software wird die Struktur der Form anhand der vielen Struktureigenschaften des Produkts geschätzt.

Der Formenbau bezieht sich in erster Linie auf die 3D-Trennung und die 2D-Ausrichtung unter den modernen Verarbeitungsbedingungen von heute und liegt in der Hauptverantwortung der Formenbauer.

3D-Trennformdesign für Kunststoffspritzgussdesign

Beim Trennen, manchmal auch Formentnahme genannt, handelt es sich um den Prozess der Aufteilung der Form (Rohling) in die feste und die bewegliche Form, die den Formhohlraum bilden, mithilfe einer Software für die Konstruktion von Kunststoffspritzgussformen. Insbesondere wird das Produkt mithilfe von 3D-Software (wie Pro/E, UG usw.) in feste/bewegliche Formeinsätze, Heber, Schieber, Einsätze usw. unterteilt, nachdem das 3D-Modell des Produkts geschrumpft wurde.

Die Hauptaufgabe im gesamten Kunststoffspritzgussdesign ist die 3D-Aufteilung. Der bewegliche/feste Formkern und andere relevante Komponenten der in der Form erzeugten Produkte können vor dem Trennen nicht entworfen werden, und die Datendatei kann bis zum Trennen nicht für die weitere Teileverarbeitung verfügbar gemacht werden.

Beim 3D-Abstechen werden nicht nur Softwareprozesse berücksichtigt. Sie würden sich irren, wenn Sie glauben würden, dass Sie allein durch das Verständnis des 3D-Teilens ein Experte für die Konstruktion von Kunststoffspritzgussformen sind. Damals waren die Gegenstände recht einfach, Computer waren nicht weit verbreitet und Formen konnten mit einfachen Werkzeugmaschinen und menschlichen Berechnungen hergestellt werden. Da sich die Produktanforderungen jedoch ständig verbessern, werden die Produktstrukturen immer komplizierter, sodass es unmöglich ist, eine Form mithilfe menschlicher Berechnungen und standardmäßiger Maschinenausrüstung zu erstellen.

Beispielsweise können verschiedene komplizierte Oberflächenkomponenten des Produkts nicht mehr manuell mithilfe von Berechnungen und durch Rütteln an Werkzeugmaschinen hergestellt werden; stattdessen ist eine numerische Steuerungsbearbeitung erforderlich. Aber beim Einsatz von CNC-Bearbeitung. Es muss ein Werkzeugwegprogramm erstellt werden und dazu muss zunächst ein Teilemodell erfasst werden. Dieses Teilemodell stellt die 3D-Komponente der Form dar, die automatisch durch Computersplitting erstellt wurde. Daher ist es für die heutige Formenbearbeitung einfach unmöglich, Formen ohne 3D-Aufteilung zu entwerfen und zu bearbeiten.

Auch wenn die 3D-Aufteilung automatisch mithilfe von Software durchgeführt wird, ist die Software nicht allmächtig und nicht in der Lage, zu bestimmen, welche Struktur wo angewendet werden soll. Der einzige Zweck von Software besteht darin, das menschliche Gehirn bei mathematischen Berechnungen und der Vereinfachung von Programmen zu ersetzen. Designer müssen über Kenntnisse im Design von Formstrukturen verfügen, bevor sie Software zur Bedienung und Kommunikation von Designkonzepten verwenden können. Sowohl die Verarbeitungsfähigkeit der aufgeteilten Komponenten als auch die Logik der Organisation stehen zur Debatte.

Die Formen-CAD/CAE/CAM-Technologie ist mittlerweile weit verbreitet, da sie so stark geschrumpft ist. Es sind nicht viele manuelle Berechnungen erforderlich, um Kunststoffspritzgussteile zu entwerfen. Es könnte mithilfe einer Software (z. B. Pro/E UG usw.) erstellt werden.

Kunststoffspritzgussdesign

2D-Ausrichtungsdesign für Kunststoffspritzgussdesign

Obwohl es auch gezeichnete Teile, Drahtschneidezeichnungen, elektrische Entladungsbearbeitungszeichnungen usw. umfasst, bezieht sich die 2D-Montagezeichnung meist auf die gezeichnete Formmontagezeichnung. Zeichnungen sind für die Bearbeitung von Formen von entscheidender Bedeutung. Zeichnungen sind für die meisten verarbeitenden Unternehmen immer noch erforderlich, selbst bei digitaler Verarbeitung.

In den meisten Fällen muss der Konstrukteur nach Abschluss der 3D-Entformung eine 2D-Montagezeichnung erstellen und eine 2D-Bewertung für den Einsatz der Verarbeitungsmeister in jedem Schritt der Verarbeitungswerkstatt durchführen. 2D-Montagezeichnungen müssen vollständig und korrekt erstellt werden.

Vergleichbar mit der 3D-Trennung ist die 2D-Ausrichtung. Es ist poliert. Für das Zeichnen ist kein Einsatz von AutoCAD erforderlich, und die 2D-Ausrichtung kann nur von jemandem durchgeführt werden, der sich mit dem Design von Formstrukturen auskennt und ein Spezialist im Einsatz von Software für die Kunststoffspritzgussdesign ist. Es erfordert ständige Übung, um die vielen Nuancen und Zeichentechniken zu beherrschen, die für die Darstellung der Struktur der Form an bestimmten Stellen unerlässlich sind.

Telefon

+86-0769-82583659

Email

 info@kehuimold.com

Kürzlich geposteter Beitrag mit Tipps zum Formendesign