Kategorie: Tipp zum Formendesign

In den Tipps zum Formendesign werden wir Informationen,Tipps zum Formendesign, die wir im Laufe unserer Jahre gelernt haben, weitergeben

Spritzgussformen
Bearbeitung mit Bohrmaschine
Schleifvorgang
Electrode Processing
Hauptläufer
Formstahl
formenzeichnung
Formendesign
Formstärke
Heißkanal
Spiegelpolieren
EDM-Bearbeitung im Werk
Kunststoffspritzgussdesign
Ingate-Hülse
Formtemperaturregelung
Spritzgussprozess
Spritzgusskern und Hohlraum
Grundlagen des Spritzgussdesigns
Spritzguss-Läuferdesign
Spritzgussdesigner
Kunststoffspritzgussprozess
Blasformen
EDM-Schneidprozess

5 Punkte zu den Grundanforderungen an die Konstruktion von Spritzgussformen

Wenn wir mit der Konstruktion von Spritzgussformen beginnen, können wir uns auf die Qualität und Größe der Kunststoffteile, die sichere und zuverlässige Produktion beim Spritzgießen, die einfache Reparatur von Formen und die Erfüllung der Prozessanforderungen…

9 Punkte zur Bearbeitung mit Bohrmaschine Fähigkeiten und Vorsichtsmaßnahmen

Die Bearbeitung mit Bohrmaschine wird normalerweise zur Bearbeitung von Löchern mit kleinen Größen und geringen Präzisionsanforderungen verwendet, wie z. B. Kühlwasserlöcher und Gewindebodenlöcher. Neben dem Bohren kann die Bohrmaschine…

Schleifvorgang

Zum Beispiel eine flache Schleifscheibe mit den folgenden Spezifikationen: Außendurchmesser 300 mm, Dicke 50 mm, Lochdurchmesser 75 mm, brauner Korund, Partikelgröße 60*, Härte L, Struktur Nr. 5 und eine maximale Arbeitsliniengeschwindigkeit von 35 m/s…

2 Arten der Elektrodenbearbeitung in der Form

Die Elektrodenbearbeitung mit elektrischer Entladungsmaschine ist eine fortschrittliche Werkzeugmaschine für die Metallbearbeitung, ohne Bearbeitungseigenspannung und kann Werkstücke bearbeiten, die wärmebehandelt wurden und mit herkömmlichen Werkzeugen…

Wie gestaltet man den Hauptläufer?

Der Hauptläufer bezieht sich auf den sich verjüngenden Strömungskanal von der Düse der Spritzgießmaschine zum Kanal. Der geschmolzene Kunststoff durchläuft ihn zunächst, wenn er in die Form gelangt. Sein Durchmesser steht in engem Zusammenhang…

Wie wählt man den Formstahl aus?

Das Produkt wird sich verformen und möglicherweise zerbrechen, da es durch die Dehnung und Scherung der Moleküle während der Kunststoffformung Restspannungen aufweist. Während der Produktion entstehen auch im Formstahl Eigenspannungen…

11 Prüfverfahren für die Formenzeichnung

Wenn wir vom Kunden entworfene Produktzeichnungen erhalten oder mit Kunststoffprodukten beliefert werden, untersuchen und prüfen unsere Ingenieure die Produktstrukturen, bevor sie die entsprechenden Formzeichnungen erstellen. 

Vorbereitungen vorher Formendesign

Formzeichnungen sind hauptsächlich Formentwürfe, die auf Kundeninformationen und unter Berücksichtigung von Verarbeitungsfaktoren basieren. Unter anderem spielen die vom Kunden bereitgestellten Informationen eine große Führungsrolle bei…

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Wie kann die Formstärke und Steifigkeit der Form verbessert werden?

Einsätze sind beim Spritzgießen hohen Temperaturen und hohem Druck ausgesetzt, und die Kraftsituation ist komplex. Bei der Konstruktion muss ein Grundprinzip beachtet werden: die größte Formstarkeder Form und die maximale Struktur des Einsatzes, wenn es der…

Heißkanal VS Kaltkanal

Der Unterschied zwischen Heißkanal VS Kaltkanal besteht darin, dass der Heißkanal über ein Düsenmaterial verfügt, das auch als Abfall bezeichnet wird. Der Heißkanal hat eine Form, einen Nadelventiltyp und eine offene Spitze. Für den Heißkanal VS Kaltkanal…

Fähigkeiten zum Spiegelpolieren

Spiegelpolieren ist ein zeitaufwändiger und teurer Prozess, aber die Verwendung der richtigen Methode kann die Poliereffizienz verbessern. Zunächst muss es sauber gehalten werden, das Polieren muss in einem sauberen und staubfreien Raum erfolgen und sowohl die…

Prinzip der EDM-  Bearbeitung

Der Grundgedanke der EDM-Bearbeitung ist das Elektrokorrosionsphänomen, das bei einer gepulsten Funkenentladung zwischen dem Werkzeug und der Werkstückelektrode (positive und negative Elektroden) auftritt, die zum Entfernen von zusätzlichem Metall verwendet…

Kunststoffspritzgussdesign über 3D-Trennung und 2D-Ausrichtung

Nachdem die Produktstudie abgeschlossen ist, beginnt die Kunststoffspritzgussdesign. Mithilfe der entsprechenden Software wird die Struktur der Form anhand der vielen Struktureigenschaften des Produkts geschätzt. Der Formenbau bezieht sich in erster Linie auf…

Was ist die Ingate-Hülse?

Die Ingate-Hülse wird auch als Düse, Düse und Ingate bezeichnet. Es ist ein Teil des Angusskanals, der das geschmolzene Kunststoffmaterial aus der Düse der Spritzgießmaschine in die Form spritzt und zur Verbindung der Form und der Metallbeschläge der Spritzgießmaschine dient.

Formtemperaturregelung System

Die Spritzgussform ist in erster Linie ein Produktionswerkzeug, mit dem wiederholt und in großen Mengen Kunststoffteile mit derselben Struktur und derselben Maßgenauigkeit hergestellt werden können. Zweitens ist sie auch ein Wärmetauscher. Beim Spritzgießen wird die…

Den Spritzgussprozess beherrschen: Die wichtigsten Schritte zum Erfolg enthüllen

Die Herstellung komplizierter und präziser Kunststoffkomponenten wird durch das spritzgussprozess ermöglicht, das eine Säule der modernen Fertigung darstellt. Um die besten Ergebnisse zu erzielen, ist es notwendig, die wichtigsten Prozesse zu verstehen…

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Verständnis der Feinheiten von Spritzgusskern und Hohlraum

Das weit verbreitete Herstellungsverfahren Spritzgießen ermöglicht die Herstellung komplexer und präziser Kunststoffbauteile. Im Mittelpunkt dieses Verfahrens steht das Spritzgusswerkzeug, ein Gerät mit zwei wesentlichen Teilen – dem spritzgusskern…

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Grundlagen des Spritzgussdesigns: Ein umfassender Leitfaden

Für die Herstellung von Kunststoffbauteilen ist in zahlreichen Branchen das Spritzgießen ein weit verbreitetes Herstellungsverfahren. Im Mittelpunkt dieses Prozesses steht die Spritzgussform, ein Schlüsselelement, das die Qualität, Wirksamkeit und Wirtschaftlichkeit…

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Beherrschung des Spritzguss-Läuferdesign: Optimierung von Effizienz und Qualität

Mit der Fertigungstechnik Spritzguss werden Kunststoffteile schnell, effektiv und präzise hergestellt. Das Angusssystem, das es dem geschmolzenen Kunststoff erleichtert, von der Einspritzeinheit in den Formhohlraum zu gelangen,  ist ein wesentlicher Bestandteil des…

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Die Rolle eines Spritzgussdesigner

Eine flexible und beliebte Fertigungsmethode zur Herstellung von Kunststoffbauteilen ist das Spritzgießen. Das Talent und das Wissen des spritzgussdesigner stehen im Mittelpunkt dieses Verfahrens. Diese Experten können eine Idee in eine präzise geplante Form umsetzen…

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Ein umfassender Leitfaden zum Kunststoffspritzgussprozess

Die Herstellung von Kunststoffteilen wurde durch die flexible und beliebte Fertigungstechnologie Kunststoffspritzguss revolutioniert. Diese Technologie ermöglicht die Herstellung aufwändiger Designs mit hoher Präzision und Effizienz, von kleinen Bauteilen…

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Spritzgießen VS Blasformen

Im industriellen Bereich werden verschiedene Kunststoffformtechniken eingesetzt, um eine breite Palette von Produkten herzustellen. Spritzgießen und Blasformen sind zwei häufig verwendete Techniken. Obwohl beide Verfahren das Formen von Kunststoffmaterialien…

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Präzisionsbearbeitung für den EDM-Schneidprozess

EDM ist eine spezielle Bearbeitungstechnik, die elektrische Entladungen nutzt, um Metallwerkstücke genau und präzise zu formen. Die Mitte des 20. Jahrhunderts entstandene Funkenerosion hat den Fertigungssektor völlig verändert, indem sie die Herstellung…

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